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架座支撑气动手持钻机

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公司主要研发生产气动架柱式钻机架柱式液压回转钻机气动锚杆钻机架座支撑气动手持式钻机气动手持式钻机钻杆钻头等产品。

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  • 使用架柱支撑气动手持式钻机的安全警示

           架柱支撑气动手持式钻机,相比同类产品,该钻机转矩更大,转速更高,功率更强、人机效率突出。该系列钻机可以轻松实现手持、支腿、架柱三种使用方式,一机三用,其特殊的材料和制造工艺确保无故障工作时间在6个月以上,而且具备全新的消音结构,使操作者在低噪音的环境下作业配套齐全的各种钻具供用户选择,以满足不同的作业要求,钻具更换方便快捷。        虽然其优点众多,但在使用过程中仍应注意一些安全警示:        1、本机不允许拆开架柱单独使用。        2、操作前两个控制阀扳机,均应处在“关闭”位置。        3、本机以压缩空气为动力,使用时,工作气压不得超过0.63MPa;停机时应可靠地关闭进气阀门,防止回转机构自动开启。        4、通气管路确保清洁度。        5、本机连接的压缩空气软管应符合煤炭行业标准的规定,与本机的连接应牢固、可靠,严防接头突然松脱或软管突然爆裂造成人员伤亡事故。        6、应重视噪声对人体危害,尽量选择噪声相对较低的产品。为符合《煤矿安全规程》中噪声防护的规定,使用本机时,应严格控制工作面内本机的工作台数与开机作业时间:必要时,可对本机作业人员采取个体噪声防护措施。        7、更换注油器必须选用原型号和厂家,不得随意更换生产厂家。        8、注油器内充满足够润滑油,无油雾喷出时不准开钻。        9、减速箱内每月应注20#或30#机油或黄油,箱体温度不应超过60℃。        10、本机以钻进瓦斯孔或水孔为主,工作时,要随时注意观测顶板状况,防止顶板突然局部冒落或碎石下落等砸伤操作人员。        11、使用本机钻进孔时,要注意推进力适当,严禁使钻杆在弯曲状态下工作,防止钻杆突然断裂或更换钻杆操作不当造成钻杆下落而砸伤操作人员。        12、本机回转转矩较大,反力矩需要由人力承担,操作人员在工作中应精力集中,防止因钻机转矩突然增大时发生操作手柄“甩人”、“击人”等意外人身事故。钻孔过程中,严禁手扶钻杆,并应时刻防止钻杆卷伤手臂等意外事故。        13、每班钻孔结束后,用水冲洗干净,并远离工作面,安放位置要正确,禁止摔砸。

    发布时间:2020-03-13   点击次数:480

  • 记住这些,使用架柱式液压回转钻机更安全!

           架柱式液压回转钻机具有良好的钻削破岩石性能,过载能力好,钻孔速度快,结构合理,技术先进,适应性强,操作方便,安全可靠,易于解体,搬运方便。那么架柱式液压回转钻机也有一些注意事项,你必须要注意的事项,有以下几点。        架柱式液压回转钻机安全注意事项        1、架柱式液压回转钻机配套泵站的隔爆型电动机与隔爆型按钮应符合煤炭行业标准的规定, 并有矿用产品安全标志准用证明文件, 不得随意更换、使用其它没有矿用产品安全标志准用证的配套件。        2、调整本机工作位置时,应缓慢开启、关闭、调整液压阀门,严禁突然启动液压构件,防止液压构件突然上升时刮伤操作人员、突然下落时砸伤或夹伤操作人员。        3、架柱式液压回转钻机液压系统的工作介质采用矿物油,工作油温不得超过 65℃。为防止因使用矿物油引起火灾,严禁液压系统在渗漏状态下工作;对泄漏在井下工作场所的矿物油,应及时处理或掩埋。本机与辅助液压泵站采用矿物油介质,不应在采空区等场所使用。        在使用过程中,出现诸如噪声、压力异常,液体泄漏等故障,请停机排查后再运行,以免造成不必要的事故。

    发布时间:2020-03-09   点击次数:455

  • 气动锚杆钻机在使用中应注意哪些问题?

             气动锚杆钻机体积小,重量轻,操纵简单,维护方便。齿轮式气动马达,运转稳定,可靠性高。新型玻璃钢气腿设计,可靠性高、使用寿命长。那么在使用过程中应该注意哪些方面的问题呢?         1、工作时必须有足够的水压 气动锚杆钻机在工作时必须有足够水压,应保持在0.6MPa~1.2MPa,且水质要干净。在实际使用过中经常有水压不足而继续使用钻机的情况,这样在输出轴和水套、密封件之间,由于磨擦产生大量热量,使水套和密封件很快老化,使密封破坏,钻头过早损坏。所以在使用中一定注意要先给水后开钻,停水即停钻,水压不足不开钻。另外要经常更换钻杆与钻套之间的钎套密封圈,井下钻套和钻杆连接处的漏水现象非常严重,不仅作业人员操作不便,而且跑水造成压力水不能充分的冲洗钻头,冷却和排屑不充分。         2、钻机工作的油雾器不得缺油,保证锚杆钻机得到充足的润滑马达部分的润滑和降温全靠高压气体通过油雾器把油带入马达来实现,如果油雾器中缺油,气动马达将得不到润滑,马达齿轮齿面温度就会迅速升高,从而使气动马达效率大大降低。如果马达再得不到润滑和降温,烧伤面积继续扩大,马达将很快报废,使锚杆钻机不能工作。因此气动锚杆钻机在使用过程中,油雾器一定不能缺油。另外钻杆在使用前,在插入钻套部分涂上润滑油脂,可以延长钻杆和钻套的使用寿命,钻杆装拆也比较方便。         3、锚杆钻机工作时提供足够的风压和风量 气动锚杆钻机正常控制的风压为0.4~0.63MP,压风管路的直径不小于 Φ25,只有满足以上条件,才能保证锚杆钻机在额定工况下工作。空气压力不足时,禁止使用锚杆钻机,否则会加速钻机零配件的损坏。一定要保持压缩空气的清洁和干燥,如含水量过大,会冲刷破坏气动马达内零件表面的油膜,,堵塞排气道,使钻机不能正常运转。         4、锚杆钻机工作时转矩与推进力应相匹配 在钻进的过程中,经常出现钻机堵钻现象,大大降低了钻进效率。所以在选型时,根据本矿的顶板硬度的平均值,由于目前正在推广使用预应力锚杆,这对锚杆钻机的选型的要求会更加高。在选择锚杆钻机时首先要考虑顶板的硬度值,其次,还要了解本矿所使用的预应力锚杆的螺母挡片的破坏值,所选锚杆钻机的最大扭矩必须大于该值。

    发布时间:2020-03-09   点击次数:510

  • 架柱式液压回转钻机是开采公司的好帮手

           架柱式液压回转钻机是我公司主要产品之一。在包管产物功能质量的同时,需要注意的便是钻机的安全性,该钻机立柱自带安全起落装置,钻机运用中失去压力会主动停止推进,可避免钻机失压对施工职员的损伤。该钻机为独立驾驭台计划,操纵台与运转主性能保持肯定间隔,施工职员不必近身操纵,更安全。        架柱式液压回转钻机是井下钻探好帮忙,快节拍社会都认真服从,固然矿产资源就在那边,早采晚采都能够,但关于矿产资源的开采公司来说,服从便是利润,当然服从更高才好。服从成为衡量目标,设备当然也要跟的上,液压架柱式钻机,帮钻探队省时省力,进步服从。        架柱式液压钻机保留着液压钻机劲大,钻进快的长处,煤层、岩层都能够正常打孔钻进,不会由于钻不动而影响施工进度。机器厂家生产的架柱式液压回转钻机具有的合流快进(退)装置,速率可达24m/min,大大减少了辅佐工作时间,进步钻进整体工作服从。        架柱式液压回转钻机和坑道钻机动力源方法一样,钻机运转结构纷歧样。与煤矿坑道钻机相比,架柱式钻机为积木式结构,泵站、操纵台、主机以胶管衔接,煤矿井下可按地形条件和施工状况部署,搬运挪动时各个部分可独自运输,省时省力。液压架柱式钻机毛病率低,维修轻便,这个特点的在煤矿井下的优势愈加特出。

    发布时间:2020-01-09   点击次数:485

  • 如何防治气动锚杆钻机的噪音?

           我公司主要生产的气动锚杆钻机,首要的是运用在矿山设备中,在煤矿采矿过程中运用,不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的,下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。        第一、三种不同工艺的出浆办法        气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位,首要的工艺便是锚孔底部出浆,排气口排气的工艺办法,可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的,假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分,锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气,气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的,砂浆从进浆管进入到锚孔里边,还有中空的锚杆,中空办法的首要是经过锚孔出浆,空气从中空锚杆中空里边的孔排掉,注浆结束后立刻进行封口堵头。        第二、结构办法        气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小,管子的头部应该有螺纹,其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的,也能束缚岩土脱离本体的功用,其实增加了岩土的凝聚力,气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度,可以和岩土构成一个复合体,处理了周围的岩土构成的抵挡才华,加大了它本身的承载才华,成为地下开采的根柢支护组成,周围岩土有根柢的支护作用。        第三、噪音的防治        气动锚杆钻机的中心部位便是反转器,反转器噪声大,动力缺少的时分可能是钻机出现缺点,反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了,严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题,其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声,排气噪声全部来源于空气对流。        气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络,然后找到发生噪声的首要原因,从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。        气动锚杆钻机的首要运用在矿山设备中,首要在煤矿采矿过程中运用,不从事这个工作关于了解设备仍是存在局限性的,下面就来看下气动锚杆钻机的技术要求及噪音防治。        第一、三种不同工艺的出浆办法        气动锚杆钻机的首要的作用便是锚孔向下倾斜的部位,首要的工艺便是锚孔底部出浆,排气口排气的工艺办法,可是运用气动锚杆钻机砂浆根柢的运用时向外冒的,假定运用拱高部位或者是向上倾斜的时分,锚孔口结束进浆、锚孔底部进行排气,气动锚钻机的操作工艺都是从内部向外进行出浆的,砂浆从进浆管进入到锚孔里边,还有中空的锚杆,中空办法的首要是经过锚孔出浆,空气从中空锚杆中空里边的孔排掉,注浆结束后立刻进行封口堵头。        第二、结构办法        气动锚杆钻机进浆的管子以及进浆用的中空锚杆内径结构不能太小,管子的头部应该有螺纹,其他一种组合式气动锚杆钻机是岩土结构加固的杆件结构。经过纵向拉力的作用岩土的抗拉才华是远远超于抗压才华的,也能束缚岩土脱离本体的功用,其实增加了岩土的凝聚力,气动锚杆钻机的首要运用便是可以前进岩土的内摩擦力度,可以和岩土构成一个复合体,处理了周围的岩土构成的抵挡才华,加大了它本身的承载才华,成为地下开采的根柢支护组成,周围岩土有根柢的支护作用。        第三、噪音的防治        气动锚杆钻机的中心部位便是反转器,反转器噪声大,动力缺少的时分可能是钻机出现缺点,反转器里边的轴承或者是齿轮损坏了,严峻的情况下会导致停工。噪声太大的原因可能是内部结构排气的问题,其他便是因为在操作的过程中振荡导致的噪声,排气噪声全部来源于空气对流。        气动锚杆钻机噪声的巨细和排气时分的气流、排气口的巨细、形状都有很大的联络,然后找到发生噪声的首要原因,从发生源、传输途径、外围等三方面进行下降噪声的办法。

    发布时间:2020-01-09   点击次数:443

  • 近年来高效螺旋钻杆的发展如何?

           近年来,国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆受到越来越多消费者的欢迎,而这也成为很多钻杆钻头厂家选择的首要因素。发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。        自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。        螺旋钻杆在生产的时候有很多种方式,通常有常见的压延法,这种方法主要应用合成材料进行选择。而这种方法能够很好的将螺旋钻杆等产业进行相应的组合,来对整个螺旋钻杆行业进行相应的发挥。        钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理,高压成型。螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到 佳状态。        螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,大大提高了工作效率,因而被称为高效的螺旋钻杆。它广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。

    发布时间:2019-11-04   点击次数:531

  • 矿用气动锚杆钻机井下操作您都了解多少?

           MQT系列气动锚杆钻机是一种利用空气压力运转的锚杆钻孔钻机,是煤矿用巷道掘进类设备的重要设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分突出的优越性,随着锚杆支护技术的发展,气动锚杆钻机作为锚杆支护生产工艺中主要的机械设备,在此我们也整理了此MQT-130/3.2气动锚杆钻机的使用注意事项。        一、MQT-130/3.2气动锚杆钻机操作前的准备工作:        1.检查锚杆机是否完好,管路及卡子是否有松动或损坏。        2.将风管内的积水、杂物清理干净。再将锚杆机进气接头和风管接头清理干净。保证压缩空气要洁净和干燥,如含过量水分,会冲刷去气动马达内零件表面的油膜,使润滑恶化、消音器内结冰,堵塞排气通道,钻机不能正常运转。        3.检查冲洗水管路,保证水质要洁净。否则水路容易堵塞。        4.接装进气、进水接头前,钻机气阀、水阀开关必须处于关闭位置。        5.检查注油器的油量,加油时,以留有10%的溶腔为宜,润滑油用30号机械油。        6.配用合格的钻头、钻杆。        7.钻孔前,先空运转,检查马达的旋转,气腿升降、水路启闭全部正常,才可以正式投入作业。        8.按顶板高度,选用合适的初始钻杆,钻杆过长,会使顶板孔钻不垂直,过短会增加大将钎钻杆数量,降低作业效率。        二、MQT-130/3.2气动锚杆钻机钻孔操作:        1. 开眼定位时,钻机转速不可过快,气腿推力要调小些,当钻进孔眼30 mm~50 mm时,方可逐步加快转速,加大推力,进入正常钻孔作业。        2.钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使机子靠自重平稳地带着钻杆回落。        3.套杆钻孔时,长钻杆的钻头直径宜稍小于外钻杆所用的钻头直径。        4.操作者站位,应在钻机摇臂端的外侧。        三、搅拌和安装锚杆作业:        1.当人工用锚杆将锚固剂向锚杆孔内推入,并顶到位,装上搅拌器,开始用锚杆机搅拌和安装锚杆时,钻机的转速,先以中速为宜。气腿推进时间应与锚固工艺规定的搅拌时间基本符合,因为这时锚固剂在孔壁与锚杆之间处于充盈状态,锚固效果好。        2.搅拌时,要注意切勿将气腿一下子顶到位,然后开足马达旋转搅拌,因为这样作业,有些锚固剂会顺着锚杆的螺旋挤出锚固区域,影响锚固效果。        四、收尾工作:        1.停机时先关水,并用水冲洗机子外表,然后空运转一会,达到去水防锈的目的。        2.检查钻机各部位是否有损伤,螺旋是否松动,并及时处理好。        3.停机后,关闭风管、水管截止阀,将风管内的风量放完,方可拆除管路。        4.将风管、水管盘放整齐,将钻杆、钻机竖直放置于安全场所防止受到意外损伤。

    发布时间:2019-11-04   点击次数:519

  • 液压式与气动架柱式钻机相比分别好在哪里?

           矿用探水钻机是煤矿井下施工必须设备,使用频率高,因此损耗大,矿上每年都需要探水钻机或配件的采购。探水钻机分为气动式架柱钻机和液压式架柱钻机。        气动式架柱钻机相比液压架柱式回转钻机说,是相当轻便的。在具体操作过程中,钻孔只需2人即可,井下运输装卸只需2-3人即可。但气动架柱式钻机不足之处是齿条容易磨损,岩层硬度只能打到f=5,而且有一点,相比液压架柱回转钻机来说,气动架柱式钻机噪音更大。        液压架柱式回转钻机相比气动架柱钻机说,钻孔效率高,推进力大,煤岩硬度可达到f=6-8也是不错的选择。但参照其配套的操作台,泵站,整机的重量就比气动架柱式钻机的重。        因为矿上提供的风压和风量有限,也使得风动钻机的功率有限,较大型号的钻机也只能打煤岩100米,如果矿方有更深的钻机要求要使用液压架柱或其它钻机。        ZQJC气动架柱式钻机除了重量轻、方便拆卸的特点,成功解决了煤矿井下设备搬运困难的问题,该钻机角度360可调,同一地点打多孔不用挪动移机,井下钻探更轻松。        ZYJ系列架柱式液压回转钻机适用于各种复杂条件的煤巷和岩巷的探水、探瓦斯、探地质结构的钻孔作业。也可增加一个或两个立柱,提高打钻的稳定性。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:341

  • 轻便型的架柱式液压回转钻机如何正确清淤?

           架柱式液压回转钻机是轻便型的煤矿液压钻机,这是一种全液压马达回转式钻孔设备,液压马达通过回转装置的输出轴带动钻杆、钻头旋转,从而实现了切削破岩。该钻机破岩速度快,钻程长省时省力,工作效率高。可钻全煤层近水平定向孔,孔深达200米,最高时效20米/时。因此该钻机适用于煤矿井下探放水孔、大直径瓦斯抽放钻孔或地表工程中的大直径近水平钻孔及垂直地表工程用孔。        将架柱式液压探水钻机深入实践中,在使用的过程中,必然会有一些污垢藏于其中,如何将这些垃圾及时的清除掉,就需要使用者了解一些清淤小技巧,以便做好及时的养护。         首先在架柱式液压回转钻机使用完毕后,必须将土回填至套管内,从套管孔口位置向套管内回填,边回填边反向旋转拔套管,直至回填至地面。回填采用分层夯实的办法,回填5~6 米后用重锤夯实多次,再回填,直至回填至地面标高。        其次当套管拔除后,采用回转装置反向回转进行,拔除与回填应同步进行,以保证回填土充满孔洞并保证回填的密实。架柱式液压回转钻机的拔管至接近地面时应暂停拔除,待回填材料完成后再拔除剩余套管。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:393

  • 金刚石复合片钻头的主要应用

           复合片钻头又叫聚晶金刚石复合片钻头,最初,复合片钻头只能被用于软页岩地层中,原因是硬的夹层会损坏钻头。针对这种情况,我公司通过对钻复合片及母材结构的不断研究改进和长期进行现场应用试验,新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层,千山煤矿所生产制造的金刚石复合片钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。        复合片钻头在众多的钻杆钻头中,正越来越多地为人们所选用,特别是随着复合片钻头齿质量的不断提高,这种情况越发凸显。现在,金刚石复合片钻头产品已可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层,在这种环境中复合片钻头更显示出了它有优越性。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:385

  • 如何发展好煤矿行业

              千山煤矿机械专业生产煤矿机械设备,架柱式液压回转钻机,设计结构合理,技术先进,钻孔位置非常准确,同时还具有操作简单,精度高等特点。详情请咨询:0311-86593335。        随着社会的发展,各种新能源逐渐成为了市场主流,而诸如煤炭等传统能源则原来越有被淘汰的趋势。据《2017-2022年中国煤矿行业并购重组市场前瞻专题分析报告》显示,2016年,全国原煤总产量为33.6亿吨,同比下降9.4%。从历史数据来看,2013年国内原煤产量达到历史巅峰的39.74亿吨后,接下来的几年逐年下滑,2014年和2015年产量同比下降幅度分别为2.52%和3.28%。        煤炭行业已经到了非转型不可的地步。只有转型好才能做好煤矿行业。煤炭行业要认清目前的形势,加速以科技创新推动转型升级,积极推动煤炭由燃料向原料与燃料并重转变,实现行业发展由生产向生产服务型转变,提升煤炭工业的可持续发展能力。同时,加强基础理论研究,突破重点领域的关键技术,着力推进科技示范工程建设,着力推广先进适用技术。          

    发布时间:2019-09-06   点击次数:302

  • 我国煤矿机械发展有利因素分析

          我国煤炭行业的加速整合,煤炭行业机械化程度的提高,以及现有煤炭机械的更新改造和技术改造,将会推动煤矿机械行业的迅速发展。       国家政策的扶持       国家出台了多项政策,大力推动煤矿机械行业的发展。2016年2月国务院出台《国务院关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》;2017年5月《关于大力推进煤矿安全生产标准化建设工作的通知》;2018年1月《关于调整重大技术装备进口税收政策有关目录的通知》等。       技术进步的推动       随着煤炭行业的兼并重组,机械化程度的提高,煤炭企业对煤炭机械的要求越来越高,成套化、自动化成为发展趋势。煤炭机械企业纷纷与高等院校和科研院所合作,加大研发投入,开发新产品,赶超国外同行,满足客户的需求,促进行业的发展。       2016年,国家发改委、国家能源局联合发布《煤炭工业发展十三五规划》,提出到2020年要基本建成集约、安全、高效、绿色的现代煤炭工业体系。其中明确提出,煤矿采煤机械化程度要达到85%(较2015年提高9个百分点),科技创新对行业发展贡献率进一步提高,煤矿信息化、智能化建设取得新进展,建成一批先进高效的智慧煤矿。煤炭企业生产效率大幅提升,全员劳动工效达到1300吨/人年以上。       除此之外,国家高度重视煤炭安全生产及安全科技工作,特别把煤炭工业发展和煤矿安全摆在重中之重,要求加快推进安全生产科技进步,提高安全生产技术水平和装备水平,开展重点课题攻关研究,研发集成先进技术装备及安全技术,用科技创新助力煤炭事业发展,这同样给煤矿机械技术提出了更高的要求。       2010-2017年,我国煤矿机械行业专利申请数量与我国煤炭行业发展态势相似,近两年呈回暖趋势。

    发布时间:2019-06-19   点击次数:315

  • 高效率工作的手持式气动钻机

           细节决定品质,关键零件是整机质量保证的前提。市场上手持式气动钻机的生产厂家有很多,但是作为一般用户很难判断好坏!我公司生产的ZQS-65/2.7S手持式气动钻机无论是从安全,效率,结构以及噪音方面都较其他同类型的钻机有着明显的优势。        ZQS-65/2.7S手持式气动钻机全新设计了消音器,显著降低了噪音污染。与同类型钻机相比,该钻机扭矩更大,特别在钻深孔或煤质较硬防突孔优势明显。        该钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、质量轻、体积小、效率高、结构简单、维修方便等特点。        适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、卸放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔等施工作业。

    发布时间:2018-10-25   点击次数:314

  • 使用地质钻杆的基本常识

           作为地探工作中必不可少的一项的地质钻杆,该如何正确的使用地质钻杆有几点需要注意的方面:        1、地质钻杆使用时需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理;        2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距內,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆;        3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。        4、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。

    发布时间:2018-03-30   点击次数:305

  • 怎样正确操作气动架柱式钻机远离伤害

           正确操作气动架柱式钻机可以加长机械的设备,也可以有效的远离伤害,那么需要注意的是哪些点呢?        (1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。        (2)所有管路确保清洁。        (3)按标志牌所示连接管路。        (4)严禁用手触摸旋转的钻杆。        (5)推进速度和推进力要适度,防止卡钻,损坏钻杆、钻头。        (6)当钻机突然卡钻时,将产生较大的反扭矩,操作者应小心操作,以防扭伤。        (7)注油器中加足够的润滑油,无油雾喷出时,不准开钻。        (8)减速箱内每月加注适量的黄油,减速箱体温度工作时不可超过65℃。        (9)操作者与钻机要保持适当的安全距离,以防钻杆折断时发生意外。        (10)钻孔结束后,用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置,放置位置要正确,防止磕碰。        (11)使用气压不得超过0.63MPa;  

    发布时间:2018-01-16   点击次数:322

  • 一款好的架柱式液压回转钻机具备的特点

           如何选择一款好的架柱式液压回转机?        架柱式液压回转钻机,是我公司根据各大矿务局生产技术部提出的煤巷特点,巷内有运煤通道,洞室狭小,条件复杂等特点,经过反复改进而设计的新型架柱式外跨轨道钻机,具有结构合理,技术先进,工艺使用性强,可与掘进机配套,操作安全可靠,钻机解体性好,搬运方便,钻机坚固耐用,维修费用低。        该钻机适用于放顶炮孔、放水孔、瓦斯抽放孔、注浆孔,地质勘探孔及其他工程用孔,是矿山、煤矿钻探作业的理想钻机。        该钻机实现了掘进与钻进作业的完美结合,减少工人的劳动强度,提高工作效率。

    发布时间:2017-05-26   点击次数:298

  • 如何正确使用单体液压支柱?

           单体液压支柱规划密封的零配件都需求涂镀,一根合格的液压支柱有数个零配件与密封有关,只需其间一个零配件的镀层损害,高压区的密封体系便被损坏,然后致使液压支柱密封失效,这就缩短了在矿井的运用时间,增大了返修量,更主要的是严重影响到矿井支护的安全。因而,单体液压直至镀层损害的避免有着主要意义。避免山东单体液压支柱镀层损害要从以下几个方面进行:避免修补损害。修补过程中零配件有必要定点寄存并作防腐处理;对加工精度高、粗槽度请求高、外表镀层质量无缺的零配件有必要分隔独立寄存,以避免机械磕碰损害零部件镀层。        避免支护、回柱镀层损害。液压支柱有用行程到达安全回柱高度时应及时采纳办法,避免压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时有必要先打暂时支柱,然后采纳挑顶或卧底的办法回撤,不得选用炮崩或机械动力设备等强行回柱,避免支柱镀层形成损坏。炮采工作面增设保护办法。泡采工作面运用液压支柱,设置合理的炮眼视点和深度是一个主要的防护办法之一。为了避免放炮时支柱被矸石或煤块击伤,有必要悬挂牢靠的挡矸帘。

    发布时间:2016-10-26   点击次数:331

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