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  • 钻杆钻头的几种打捞方法

          在钻机大口径桩基施下过程中,塌孔埋钻、抱钻事故时有发生,但是事故发生的原因、事故状况和现场条件并不相同,因此采取的措施也不尽相同,有时可能需要使用几种处理的方法。       埋钻事故的处理       埋钻或抱钻事故发生后,应及时调整泥浆性能,控制事故继续扩大,并及时分析原因采取相应措施,以免错过最佳处理时机。埋钻的处理可以总结成“清、透、顶、炸、扩、捞、砸、挖”等方法和步骤。       一、沉渣的处理       “清”即清渣洗孔。清渣可用正反循环、高喷或用洗井管空压机进行,清渣应根据地层确定泥浆质量和所用清孔设备,避免造成捞钻过程中二次塌孔事故的发生。       二、钻杆钻头的打捞       (1)有些情况下,处理埋钻事故的关键是疏通孔底与钻头上部之间的通道,使钻头底部与上部形成连通器,避免活塞效应,即为“透”。为了能够形成连通器,一般在孔边打几个比事故孔深的孔,用高压旋喷进行摆喷,如图2所示。用于通路形成,转动动力头同时增加主绳提拔力,有可能将钻杆和钻头一起提出。有的处理方案采用反循环钻机与扩孔钻头相结合。       (2)“顶”即用千斤顶钻杆,是处理埋钻最常用的力一法。用千斤顶需要有一个坚实的平台,并在钻杆上加焊千斤顶施力板,如图3所示。用3cm肋板与钻杆焊接,顶板与肋板及钻杆焊牢,并将2块顶板连接。工字钢采用60 x 100cm规格,并用连接板连接。千斤顶控制系统应联动加压。一般钻杆上部连接的卡环或直销,其所能承受的极限载荷为180kN左右,在千斤顶联动加压至150kN后,应逐步提高压力,并在每提高3到5kN压力后停滞1h左右,等待土层蠕变效应的发挥。加压的同时转动动力头。使用千斤顶的结果可能有几种:一是钻头钻杆全部顶出;二是钻头顶盖或斗门破坏,钻杆连同破坏的钻头顶出;三是钻杆内杆卡环或直销顶断,内杆和钻头留在孔内;四是钻杆从有旧裂痕处破裂,部分钻杆和钻头留在孔内。       (3)“炸”即孔底爆破。如果洗孔后还不能提起,可以利用炸药定位爆破将钻头炸坏,提出钻杆,如图4所示。一般利用这种方法处理事故的基桩孔都已接近设计深度,经设计校验能够达到承载力要求,爆破后可直接灌注。       (4)“扩”即利用比钻头大10cm左右的扩孔钻头扩孔至钻头斗门以下,然后进行钻杆钻头的捞取。扩孔钻头可利用比原有护筒直径小10cm的护筒改制       (5)打捞钻头或钻杆可以用“套、卡、钩”的力一法。如果是钻杆内心断裂,连钻杆带钻斗遗留在孔内,扩孔和洗孔清渣后,可以下潜水员套住钻杆钻具。当埋深较浅时也可用钢筋支架套取钻杆,如埋钻较深时扩孔清理沉渣后可用卡板打捞器进行打捞,卡板打捞器如图6所示;当沉渣较厚时,也可制作套取器,如图7所示,将提引器用自制钢销固定在三节钻杆上,将锅底形打捞器也固定在同节钻杆上。打捞器直壁高度应大于钻头力一头高度,以保证其内所焊的钢丝绳能够清渣到位。清渣时钢丝绳套可固定在动力头上,以保证绳套与钻杆同步。

    发布时间:2020-11-30   点击次数:17

  • 为您介绍金刚石复合片钻头的正确使用方法

           随着产品更新迭代,金刚石复合片钻头在产品的用途与性能方面得到了更好的提升,但在操作时还需要一些适当与正确的方法,方可使产品性能发挥的淋漓精致。        金刚石复合片钻头的使用方法        1、作业时空压机主风路不能有漏气现象,要保证足够的风量与风压,以延长金刚石复合片钻头的使用时间;        2、严禁突然反转改变运行方向,以防止金刚石复合片钻头脱落;        3、金刚石复合片钻头首次使用要低速磨合半个小时,再逐步正常使用;        4、正常的钻孔作业时,中间要更换金刚石复合片钻头时,要严格检查孔内是否有杂物,须保证孔内干净方可使用新的金刚石复合片钻头;        5、在地质恶劣的环境中运行,要降低轴压和转速,防止金刚石复合片钻头断裂;        6、为了能使金刚石复合片钻头正常的稳定的工作,稳杆器要定期更换;

    发布时间:2020-03-13   点击次数:477

  • 近年来高效螺旋钻杆的发展如何?

           近年来,国内对于环保的要求越来越高,因此高效螺旋钻杆受到越来越多消费者的欢迎,而这也成为很多钻杆钻头厂家选择的首要因素。发展其设备其实不是件容易的事,现在我国在建筑生产上有着严格的质量规定,目的很简单明显,就是要有效提高公路、桥梁、楼房等建筑的质量,保障人民的生命安全和利益。        自从改革开放以来,我国的经济建设就以火箭般的速度飞速前进,取得了非常好的成绩!尤其是高速公路的建设,直接推动了我国的经济建设,高质量的公路不仅像纽带,更像是血管给全国各地输送着养料!因此,螺旋钻杆设备的重要性也就不言而喻了。        螺旋钻杆在生产的时候有很多种方式,通常有常见的压延法,这种方法主要应用合成材料进行选择。而这种方法能够很好的将螺旋钻杆等产业进行相应的组合,来对整个螺旋钻杆行业进行相应的发挥。        钻杆杆体采用高压无缝合金钢管,螺旋叶片选用高耐磨T型钢带,经预应力缠绕焊接而成。钻杆接头选用优质中碳合金钢经真空调质处理,高压成型。螺旋钻杆采用四方或六方的快速连接方式,使用时由弹簧销自动锁合,配备U型或半环型防脱销,使钻杆的扭矩达到 佳状态。        螺旋钻杆主要与便携式或手持式钻机配套使用,钻杆的重量轻、连接迅速,排渣速度快,大大提高了工作效率,因而被称为高效的螺旋钻杆。它广泛应用于煤层及近煤层地质条件下的探水探瓦斯的钻孔施工,分为通水型和不通水型。

    发布时间:2019-11-04   点击次数:530

  • 三棱钻杆有哪些特点

           千山煤矿生产的三棱钻杆,应用范围广泛,用于煤矿坑道中硬岩层和煤岩的深孔探水等作业,产品质量更加有保障,技术更加先进,使用灵活,型号多种,欢迎来电咨询,今天我们来了解一下三棱钻杆的特点都要哪些!        锥螺纹连接型        在结构设计上,杆体采用了三棱锥形结构,在生产和使用上体现了节能高效的特点,故被称为三棱锥型高效摩擦焊钻杆,简称三棱锥型高效钻杆。        在利用三棱差径搅拌使煤渣不致沉淀在运动中高效排出的基础上,同时在设计上保证了同型号钻杆的螺纹规格最大化。        六方插接连接型        钻杆接头由于采取了六方形的连接方式,使钻杆在同等直径条件下的扭矩和综合机械性能达到最优配置,体现了把钻杆扭矩最大化的设计目标。        采用专用的横向钻杆弹簧定位销连接,有效避免了螺纹形式钻杆螺纹卡死,螺丝头扭断现象。        同时,横向钻杆弹簧定位销安装拆卸快捷方便,省时省力。与螺纹或螺栓式固定销相比,大大提高了工作效率。

    发布时间:2019-10-28   点击次数:259

  • 金刚石复合片钻头的主要应用

           复合片钻头又叫聚晶金刚石复合片钻头,最初,复合片钻头只能被用于软页岩地层中,原因是硬的夹层会损坏钻头。针对这种情况,我公司通过对钻复合片及母材结构的不断研究改进和长期进行现场应用试验,新研发的新型复合片可以应用到十级硬度的岩层,千山煤矿所生产制造的金刚石复合片钻头已能够用于钻硬夹层和长段的硬岩地层了。        复合片钻头在众多的钻杆钻头中,正越来越多地为人们所选用,特别是随着复合片钻头齿质量的不断提高,这种情况越发凸显。现在,金刚石复合片钻头产品已可被用于以前所不能应用的地区,如更硬、磨蚀性更强和多变的地层,在这种环境中复合片钻头更显示出了它有优越性。

    发布时间:2019-09-19   点击次数:385

  • 决定硬质合金钻头的公差的是哪些因素

           如何控制硬质合金钻头的公差?都有哪些因素决定?        许多硬质合金钻头在标注钻头公差的时候,总是标的及其严格,甚至要求钻头生产制造工厂的公差为0.先不说0公差是不存在的不说,就是实际钻孔也没有必要达到0公差,因为机械零件设计的时候一定会考虑制造的难度而设计合适的公差。因为公差越严,制造成本越高,有数据表明,公差每严要求0.01毫米,制造成本增加1倍,要求增加0.001,制造成本增加10-20倍,所以钻头的价格也会增加许多。机械工厂钻孔后,通常还要扩孔,铰孔,没必要对钻头公差那么严格。毫不客气的讲,钻头的公差的确定是一下项系统工程,公差如何选择要综合加工设备,加工材料,钻头可接受成本,机器的附件精度等等因素。盲目要求钻头生产公差0公差,只会增加自己的生产成本,从而推高自己的费用。                 选用硬质合金钻头时,首先需要考虑钻削加工的尺寸精度要求。一般来说,一次钻孔成型的,钻头公差要小。因此,钻头通常根据被加工孔的直径精度加工方便对钨钢钻头公差进行选择。钻孔后还要做二次加工的钻头公差可以大点。        机床的稳定性除了考虑钻孔精度要求外,选择钻头时还需考虑加工机床的稳定性。机床稳定性对于钻头的安全使用寿命和钻孔精度至关重要,因此需要仔细检验机床主轴、夹具及附件的工作状态。        硬质合金钻头排屑与冷却液排屑是钻削加工中不容忽视的问题。事实上,钻削加工中遇到最多的问题就是排屑不畅(加工低碳钢工件时尤其如此),且无论使用何种钻头均无法回避这一问题。加工车间经常采用外部注入冷却液的方式辅助排屑,但这种方法只有在被加工孔深小于孔径以及减小切削参数的情况下才有效。        每孔加工成本生产率或每孔加工成本是影响钻孔加工最重要的因素。为提高生产率,钻头制造商正致力于研究可集成多种操作工序的加工方法,并开发可实现高进给、高转速加工的钨钢钻头。

    发布时间:2018-07-31   点击次数:300

  • 使用地质钻杆的基本常识

           作为地探工作中必不可少的一项的地质钻杆,该如何正确的使用地质钻杆有几点需要注意的方面:        1、地质钻杆使用时需进行定期保养维护确定保养周期,定期进行防锈防尘处理;        2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距內,根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆;        3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成,所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度,可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时,需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。        4、钻杆与钻头配套使用时,通常情况下钻头应大于钻杆直径,在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象,应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。

    发布时间:2018-03-30   点击次数:305

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