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气动架柱式钻机
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气动架柱式钻机怎样进行井下作业
作为煤矿企业常备的ZQJC气动架柱式钻机型号，不懂ZQJC气动架柱式钻机知识也会让ZQJC气动架柱式钻机的寿命大大缩短，矿工使用故障率会增高，谁也不愿意来回上、下升井找麻烦。尹恒ZQJC气动架柱式钻机是专门为瓦斯浓度高且井下不用使用电源的巷道设计，主机回转器可实现正反双向旋转，从而实现塌孔状态时，钻杆顺利退出。ZQJC气动架柱式钻机具有轻便、安全、移动方便、维修简单等特点。ZQJC气动架柱式钻机直接连接隧道内的高压空气，无需电力，随时可用;分体、易于组装也是让矿工更青睐的优势，工作面光、气动架柱钻机需要经常移动的煤矿企业再适合不过了。 ZQJC气动架柱式钻机井下作业的方法分享 1、检查供气系统，确定控制开关处于“关闭”位置后，连接钻机进气管。 2、调整气腿连接管，确定钻孔高度后紧固气腿，开启气腿换向阀，将气腿顶紧顶板。 3、根据需要调整钻孔角度后，紧固气腿连接管，调节副支撑角度，打地锚固定好副支撑，固定钻机。 4、安装钻具后，将回转马达换向阀手柄向前扳扳到“正转”，钻杆顺时针旋转，同时也将进给马达换向阀手柄向前扳扳到“前进”，主机前行开始钻孔，进给马达可由换向阀控制无级调速，根据实际使用情况与回转马达相匹配以达到高效钻进的目的。
发布时间：2021-03-26 点击次数：884 -
气动架柱式钻机如何保养！
在工厂里到处都可以看到形状各异的机械，有大有小，它们的作用也不一样，各有各的用处，在使用一段时间后，会发现他们和之前不太一样，变得不好用，迟钝，这时需要我们去保养它们，今天我们就来讲一下气动架柱式钻机如何保养！ 气动架柱式钻机的气动架柱式钻机具有安全防爆、转矩大、转速高、体积小、重量轻、结构简单、拆装方便等优点。机器主机回转具有正反转功能，可轻松钻机和推出钻具;采用独立马达，给进力大，故障率低;通过控制进气量，可以调节回转速度和给进速度。该系列钻机可以配套使用高效螺旋钻杆和地质钻杆，广泛应用于煤矿探水、注水、探排瓦斯、泄放压力孔、巷道帮锚杆孔等的钻孔施工。 架柱式钻机在使用过程中要注意哪些事项呢? 1. 安标受控件明细表中的零部件，不能随意更换。 2.气动架柱式钻机减速箱内每月加注适量的黄油，减速箱体温升不超过65。 3. 钻孔结束后，用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面安放，安放位置要正确，严禁乱摔、乱砸。 4. 钻进过程中，钻机与钻杆不得相对倾斜。 5.操作者与钻机要保持适当的安全距离，以防止钻杆折断时发生意外。 气动架柱式钻机适用于探测地质构造煤层、探放水、抽放瓦斯、煤体注水、卸放压力孔、巷道贯通超前孔、巷道锚杆支护孔及其它特殊用途。本机具有重量轻、移动方便、使用可靠、操作简单、维护方便、钻进效率高等特点，是煤矿安全生产的理想设备。
发布时间：2019-10-28 点击次数：923 -
液压式与气动架柱式钻机相比分别好在哪里？
矿用探水钻机是煤矿井下施工必须设备，使用频率高，因此损耗大，矿上每年都需要探水钻机或配件的采购。探水钻机分为气动式架柱钻机和液压式架柱钻机。 气动式架柱钻机相比液压架柱式回转钻机说，是相当轻便的。在具体操作过程中，钻孔只需2人即可，井下运输装卸只需2-3人即可。但气动架柱式钻机不足之处是齿条容易磨损，岩层硬度只能打到f=5，而且有一点，相比液压架柱回转钻机来说，气动架柱式钻机噪音更大。 液压架柱式回转钻机相比气动架柱钻机说，钻孔效率高，推进力大，煤岩硬度可达到f=6-8也是不错的选择。但参照其配套的操作台，泵站，整机的重量就比气动架柱式钻机的重。 因为矿上提供的风压和风量有限，也使得风动钻机的功率有限，较大型号的钻机也只能打煤岩100米，如果矿方有更深的钻机要求要使用液压架柱或其它钻机。 ZQJC气动架柱式钻机除了重量轻、方便拆卸的特点，成功解决了煤矿井下设备搬运困难的问题，该钻机角度360可调，同一地点打多孔不用挪动移机，井下钻探更轻松。 ZYJ系列架柱式液压回转钻机适用于各种复杂条件的煤巷和岩巷的探水、探瓦斯、探地质结构的钻孔作业。也可增加一个或两个立柱，提高打钻的稳定性。
发布时间：2019-09-19 点击次数：1031 -
未来5年煤炭机械行业的发展前景
煤机设备类型多样，包括安全设备、勘探设备、掘进设备和综采设备等，其中，综采设备是成套完整的井下开采煤机设备的核心，即“三机一架”（刮板运输机、采煤机、掘进机、液压支架）。产值来看，综采设备约占煤机整体产值的约60%-75%，其中又以液压支架占比大，约占综采设备产值比重的50%-60%。 煤炭机械行业需求主要源于煤炭产业的固定资产投资，下游需求较为集中，行业产值增速与煤炭产业FAI增速较为一致。需求结构来看，煤炭机械行业需求增长主要来源于新增煤炭产能、设备更新换代以及煤矿机械化率提升三个方面。 2003年到2012年是煤炭行业发展的黄金时期，期间，煤炭开采及洗选业固定资产投资由2003年的437亿元升至2012年的5286亿元，十年平均增速约30%。伴随宏观经济下滑，行业在2012年达到顶峰后迎来拐点，随后煤炭行业FAI不断下滑，15年降至4008亿元。紧随煤炭行业FAI见顶，原煤产量也在2013年达到顶峰的39.74亿吨，随后便逐步进入下滑通道。受此影响，占煤炭FAI约三分之一的煤机设备需求也不断下降。 下游煤企盈利好转，需求改善逐步向煤机传导。近年来，煤炭价格持续下跌导致煤企盈利大幅下滑、煤机投资支出减少。伴随行业去产能不断推进，16年以来，煤炭价格持续上涨，环渤海动力煤平均价格由年初的371元/吨一路涨至当前的598元/吨，涨幅近61%。受此推动，煤炭行业利润总额同比增速实现由负转正，前10月实现利润总额573亿元，同比增长61%。 煤炭行业固定资产投资与煤企盈利状况紧密相关。通常而言，下游煤炭价格对煤机需求的传导路径为：煤价回暖带动煤企盈利好转，随着设备使用率提升，煤企设备采购需求随之增加。目前，下游煤企盈利好转迹象持续显现，需求改善有望逐步向煤机采购环节传导。不过，鉴于近年来煤炭行业困境中所累积的员工工资拖欠及负债问题需首先解决，煤企固定资本开支或有延后，16年前10月煤炭行业FAI同比仍下滑38%，煤炭行业固定资产投资增速回暖有望在17年到来。 设备更新换代周期到来，驱动煤机需求拐点向上。煤机的更新需求主要来自维持煤炭开采和洗选正常产量需要设备的不断更新换代。煤炭机械设备工作环境恶劣，设备消耗明显，因此煤炭机械较普通机械设备寿命更短，较高的更新、维修频率导致煤机更新、维修需求较大。 煤机设备设计寿命和更新周期一般为5-8年，就核心设备“三机一架”而言，液压支架和采煤机的寿命约5-8年，而采煤机滚筒的寿命仅约三个月，部分产品依靠设备物理磨损来换取煤炭产量。同时，煤机设备通常1年左右需大修一次，首次大修费用约为原值的三分之一，二次大修约20%原值。2011-2013年为我国煤炭行业FAI高峰，按此类推，煤机的更新换代高峰应在2016-2018年，不过，从16年前10月煤炭行业FAI同比增速下滑来看，更新换代需求或延至17年爆发。 行业集中度提升带动机械化率提升，减量置换驱动新增需求。16年2月，国务院发布《关于煤炭行业化解过剩产能实现脱困发展的意见》，政策提出：在近年来淘汰落后煤炭产能基础上，从2016年开始，用3-5年的时间，再退出产能5亿吨左右、减量重组5亿吨左右，较大幅度压缩煤炭产能。 政策具体内容来看，落后产能淘汰的对象主要是产能低于30万吨的小煤矿，过剩产能退出的对象主要是非机械化开采的煤矿，而这些产能对煤炭机械的需求相对很小。同时，推进企业改革重组，鼓励兼并重组、培育大型煤企，提出利用3年时间，力争单一煤炭企业生产规模全部达到300万吨/年以上。 根据能源局公布的截止16年6月全国公示煤矿规模数据，作为主要淘汰对象的30万吨以下煤矿，产能占比仅12.5%，30-90万吨、90-300万吨以及300万吨以上煤矿产能规模占比分别为17.0%、34.0%和36.4%。目前，国内大型、中型和小型煤矿机械化率分别可达95%、70%和55%以上。伴随行业去产能持续推进，煤企行业集中度将逐步提升，大型煤矿成为主流，煤矿机械化率仍有较大提升空间。 此外，政策提出未来3-5年，将减量置换5亿吨产能，从而有望带动煤机新增需求增加。
发布时间：2019-03-06 点击次数：1097 -
使用地质钻杆的基本常识
作为地探工作中必不可少的一项的地质钻杆，该如何正确的使用地质钻杆有几点需要注意的方面： 1、地质钻杆使用时需进行定期保养维护确定保养周期，定期进行防锈防尘处理； 2、钻杆的使用需在钻机的额定钻距內，根据钻距的技术参数型号采用相配的钻杆； 3、地质钻杆采用矿用地质类专用地质钻探管与其相配的接头摩擦焊接而成，所以其具有很好的随动性和较高的抗拉强度，可以适应在常规钻探和排放瓦斯用。在硬岩层、煤层或其他特殊环境作业时，需根据钻杆实际材质物理性能和参数确定其钻进深度等。 4、钻杆与钻头配套使用时，通常情况下钻头应大于钻杆直径，在钻进过程中应时刻注意钻机和钻杆的状况。如出现卡钻、暴死等现象，应立即停钻或回钻后缓慢钻进保证钻杆不弯曲扁形。
发布时间：2018-03-30 点击次数：1005 -
怎样正确操作气动架柱式钻机远离伤害
正确操作气动架柱式钻机可以加长机械的设备，也可以有效的远离伤害，那么需要注意的是哪些点呢？ (1)操作前所有操作开关均处于“关闭”位置。 (2)所有管路确保清洁。 (3)按标志牌所示连接管路。 (4)严禁用手触摸旋转的钻杆。 (5)推进速度和推进力要适度，防止卡钻，损坏钻杆、钻头。 (6)当钻机突然卡钻时，将产生较大的反扭矩，操作者应小心操作，以防扭伤。 (7)注油器中加足够的润滑油，无油雾喷出时，不准开钻。 (8)减速箱内每月加注适量的黄油，减速箱体温度工作时不可超过65℃。 (9)操作者与钻机要保持适当的安全距离，以防钻杆折断时发生意外。 (10)钻孔结束后，用水将钻机冲洗、擦拭干净并远离工作面妥善放置，放置位置要正确，防止磕碰。 (11)使用气压不得超过0.63MPa；
发布时间：2018-01-16 点击次数：1032 -
如何正确使用单体液压支柱？
单体液压支柱规划密封的零配件都需求涂镀，一根合格的液压支柱有数个零配件与密封有关，只需其间一个零配件的镀层损害，高压区的密封体系便被损坏，然后致使液压支柱密封失效，这就缩短了在矿井的运用时间，增大了返修量，更主要的是严重影响到矿井支护的安全。因而，单体液压直至镀层损害的避免有着主要意义。避免山东单体液压支柱镀层损害要从以下几个方面进行：避免修补损害。修补过程中零配件有必要定点寄存并作防腐处理；对加工精度高、粗槽度请求高、外表镀层质量无缺的零配件有必要分隔独立寄存，以避免机械磕碰损害零部件镀层。 避免支护、回柱镀层损害。液压支柱有用行程到达安全回柱高度时应及时采纳办法，避免压成“死柱”。当单体液压支柱压成“死柱”时有必要先打暂时支柱，然后采纳挑顶或卧底的办法回撤，不得选用炮崩或机械动力设备等强行回柱，避免支柱镀层形成损坏。炮采工作面增设保护办法。泡采工作面运用液压支柱，设置合理的炮眼视点和深度是一个主要的防护办法之一。为了避免放炮时支柱被矸石或煤块击伤，有必要悬挂牢靠的挡矸帘。
发布时间：2016-10-26 点击次数：1021